冷水机组应用领域
表面处理、电镀、电泳、电解、电化学、氧化加工业等各种化工溶液冷却。
激光技术、焊接
塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型
机械切削加工、非切削加工、铸造
设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造
化工、造纸、制药业、食品加工业
铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产
超声波清冼、首饰加工
皮革、皮草加工、油墨生产
养殖业
热交换管采用高效无缝紫铜管,经压花工艺加工成内螺纹肋管,使其传热面积增加,并提高了传热效能,耐压20 Kg/平方厘米;端板制作结构坚实,热交换管与端板为胀管式结合,并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动,以保持冷冻油回流,冷媒液管及低压管均以工作阀连接,其总热传导系数应能容许0.086 M2℃/KW结垢因子,经蒸发器之水压降不**过6.5mAq。
在冷水机的制冷剂系统流程图中,我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀,它是一个节流降压的部件,使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力,所以它在制冷系统中的作用必不可少,它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。
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当制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后送入蒸发器,属于汽化过程,这时候需要吸收大量热量,使被冷却的价质温度逐步降低,以达到制冷降温的效果。那么,按其被冷却的介质种类可分为冷却液体(水)的蒸发器(干式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。
冷水机制冷系统中所使用的蒸发器,一般是为干式壳管式蒸发器。如图,冷媒于热交换管内蒸发,水在壳管侧流动,为增加热交换效率,于壳管侧设2mm厚挡水板,使水左右往复流动,达到冰卤水产生之目的,容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成,可耐压10 Kg/平方厘米,外部以PE发泡板保温。
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水冷式螺杆机组-特点
1.结构简洁,换热稳定,效率持久,维护 方便
2.机组控制系统采用进口PLC程式控制器,人机界面配置大荧幕触摸屏,界面简便大方,操作直观简便。
开始时由压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体,然后压缩成高温体送冷凝器;高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体;当常温高压液体流入热力膨胀阀,经节流成低温低压的湿蒸气,流入壳管蒸发器,吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降;蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中,又重复下一个制冷循环。